進口小型挖掘機廠家教你修復側板裂縫

進口小型挖掘機廠家教你修復側板裂縫

進口小型挖掘機廠家教你修復側板裂縫的詳細操作,小編給您列出來了。
當小挖掘機檢查焊機側板焊縫的銹蝕時,需要刮擦或拋光漆層并在焊接表面上生銹并用小錘子敲擊焊縫。如有必要,請使用放大鏡觀察。
1,開裂的原因
挖掘機側板裂縫的原因包括:焊縫本身,小挖掘機,以及氣泡,爐渣夾雜物和微裂縫。當挖掘機過載時,原始焊縫會產生微小的裂縫并緩慢膨脹:電極的裂縫與板材的性能不一致:由于挖掘機臂的尺寸較大,很難采用可靠有效的方法加熱和保溫措施。在焊接之后,焊接周圍的基板的硬化區域沒有完全消除,導致焊接強度降低:挖掘機。在操作過程中,由于焊縫的不均勻力,振動沖擊很大并且焊縫破裂。
2,修復方法
焊前準備:使用砂輪手動清除原焊縫的油污,油漆,銹蝕等。通過鏜孔機切割焊接裂縫,切入側板的主體中,并去除先前焊接的基板的硬化區域。剃須后,傾斜的砂輪用于平滑切割(內部界面被拋光成V形槽)。清潔和涂漆后,確認已發現并清潔了裂縫。
根據現有的維護條件,選擇5 mm型電極作為電極,在350°C下烘烤2 h,然后在100°C下使用190至230 A的焊接電流進行絕緣,以防止電極吸收水分。在焊接挖掘機板之前,焊接部分應預熱至150~250°C;在焊接過程中,小挖掘機可以通過分割,對稱和退縮進行焊接;在冷卻焊縫的過程中,連續使用。錘子用于沖擊焊縫金屬以減輕應力。為了在側板的角落處焊接時避免或引起電弧缺陷,需要連續焊接以改善接頭處的應力。
三,防焊腐蝕措施
焊縫經過完全拋光,生銹并涂有防腐蝕涂層。在挖掘施工現場,對于現有的腐蝕焊縫,可根據實際情況選擇手工除銹。缺點是工人勞動強度高,勞動力成本高。他們還可以使用酸洗和除垢方法,即使用有機酸。使用諸如腐蝕抑制劑,表面活性劑,除銹劑,防銹劑和成膜劑的復合材料作為原料來制備具有防銹,防銹和底漆功能的酸洗液。除垢和防銹目的。
此外,在使用過程中,應注意使挖掘機保持清潔干燥的環境,保持良好的通風,及時清除有害氣體和水分。
進口小型挖掘機廠家講的修復側板裂縫的詳細操作步驟就這這里整理完了,希望對你有幫助。
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